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- 濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)型號(hào):JCWF-25A
更新時(shí)間:2024-09-04
簡(jiǎn)要描述:
振動(dòng)式中藥微粉機(jī)機(jī)電一體化,采用智能化控制 ,設(shè)備采用自動(dòng)傳感溫度,可編程自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。具有粒度細(xì)、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學(xué)反應(yīng)速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應(yīng)用
振動(dòng)式中藥微粉機(jī)是一種純物理粉碎過(guò)程,加工出的超微粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點(diǎn)。利用高強(qiáng)度的振動(dòng)和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)多??梢允刮锪戏植季鶆?,在極短時(shí)間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無(wú)藥渣。
振動(dòng)式中藥微粉機(jī)可以提高中藥的溶出度,中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞級(jí),使藥物有效成分直接釋放出來(lái),因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了極高的功率密度,使細(xì)物料研磨時(shí)間大大縮短,超細(xì)珍珠粉用于美容無(wú)沙礫感,用于臨床利于人體吸收,可提高生物利用度;水蛭經(jīng)超微粉碎,可明顯改善氣味、口感,提高藥效 。鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分,往往這些組份是藥材的有效成分,利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,會(huì)造成不同程度的揮發(fā)損失,尤其是當(dāng)這些組分含量較少,甚至微量的時(shí)候,損失尤多,這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用,而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快,粉碎過(guò)程可不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,甚至可以低溫進(jìn)行,因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細(xì)小,有效成分更易于溶出,藥效也相應(yīng)增強(qiáng),從而減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;超強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層;高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。 提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用;有利于保留生物活性成分,中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分,提高藥效。在粉碎過(guò)程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,從而提高藥效。有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。
超微粉碎設(shè)備使用過(guò)程中出除了做好基本維護(hù)和養(yǎng)護(hù)外,還要注意以下幾點(diǎn):
1、 介質(zhì)填充率對(duì)粉碎效果的影響尤為重要,有部分客戶為了加大生產(chǎn)量,擅自減少介質(zhì)數(shù)量,殊不知當(dāng)介質(zhì)填充率太小時(shí),介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行,對(duì)物料的作用力不完全,粉碎效果不好。還有部分客戶認(rèn)為介質(zhì)越多,粉碎效果越好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系,研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
2、忽視了水分對(duì)粉碎效果的影響,物料在粉碎過(guò)程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力,嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過(guò)程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,中草藥水分含量高,其韌性會(huì)大大增加,使得粉碎難以進(jìn)行。粉碎前一定要檢測(cè)物料的含水率,對(duì)于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、加料量過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì),加料量有所不同,有些物料粉碎后體積膨脹,這類物料裝料時(shí)只需裝料盒的2/3就可以。對(duì)于比重較輕,粉碎后體積變小的物料,粉碎前盡量的粗粉成較小的顆粒,料盒裝滿就可以。
4、沒有配置低溫制冷裝置,設(shè)備升溫影響粉碎效果。這是因?yàn)榉鬯檫^(guò)程中,填充介質(zhì)與介質(zhì)之間,介質(zhì)與藥物之間,藥物與藥物之間會(huì)發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊,產(chǎn)生大量熱能,溫度急劇上升,導(dǎo)致藥物軟化,增加粉碎難度。所以對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè),采購(gòu)設(shè)備時(shí),我們都建議配備專用制冷設(shè)備,粉碎設(shè)備配置制冷設(shè)備,將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質(zhì)地相對(duì)較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。
除了以上幾點(diǎn),設(shè)備的粉碎效果還與振動(dòng)強(qiáng)度、振幅、振動(dòng)頻率,這些參數(shù)在出廠前已經(jīng)調(diào)試合格,客戶不得隨意變動(dòng),以免影響設(shè)備的粉碎效果和使用壽命。
駿程超微粉碎設(shè)備是廠家直銷,公司自2008年起,就從事于低溫超微粉碎機(jī)、低溫細(xì)胞破壁機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體,專門設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部??商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo),可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用,價(jià)格低。
公司較早就致力于超微粉碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),在研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐,熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間,粉碎溫度、粉碎方法,可為客戶提供全方位的工藝支持。
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