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粉碎是中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)。中國的中藥材種類繁多有植物藥、動物藥、礦物藥，各類藥的理性性質(zhì)及有效成分各異，采用常用的錘擊式、球磨式、萬能磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等粉碎機械，由于粉體的粒度、出粉率，以及有效成分的保留等方面都有一定局限，且采用非密閉制粉，造成粉塵泄漏大，收粉率低。對于具有特殊性質(zhì)的物料如熱敏性、低熔點、藥效成分易被破壞的中藥處理，采用普通方法粉碎都很難達到超微粉碎的目的，不利于中藥材的利用和中藥粉體的安全性與有效性。

駿程超微粉碎技術又稱細胞破壁技術，可以使中藥達到細胞破壁級粉碎，，因為中藥細胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶劑，有效成分可全部直接進入溶劑被人體吸收；由于細胞級微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會更迅速、更強烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會明顯提高，有益于人體的吸收，提高吸收度；中藥細胞碎片由于顆粒小，對腸壁的黏附作用加強，中藥粒子在腸內(nèi)的停留時間會延長，有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成，駿程超微粉碎技術應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

駿程中藥超微粉碎機屬振動磨，也稱為振動式超微粉碎機，利用高強度的振動，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在極短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。通過調(diào)節(jié)振動的振幅，振動頻率，介質(zhì)類型。可以實現(xiàn)超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業(yè)。設備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼，材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)；粉碎過程全封閉，無粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境；設備配有復合隔音罩，噪音得到降低；占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料；對于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應；對于要求打破細胞壁的物料，破壁率高于98%以上；可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆作業(yè)；同時適合于液---粒及粒---粒界面；可超強乳化；溫度可控，可根據(jù)不同物料進行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè)，一些含有對熱不穩(wěn)定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機配備制冷機能將粉碎溫度控制在10度以下，藥物質(zhì)地相對較脆，能較好的控制粉體的粒徑。

大型超微粉碎機的技術參數(shù)如下：

公稱容積:100L    
裝料量：35L   【410x310x290（mm）】
主電機功率：15kw    
翻轉電機功率：1.1kw
電 壓：380v
主體結構：立式鋼絲繩懸掛式旋轉
工作制式：自動翻轉式    
翻轉限位：電子感應自鎖限位裝置
料筒連接方式：雙連桿快開裝置（附扳手）
料盒抬升機構：二聯(lián)按鈕控制，氣動舉升裝置
卸料裝置：料盒自動下翻排料
料筒物料裝卸：手動裝卸，配置卸料小車
推料小車軌道：圓柱直線軌道，二聯(lián)按鈕控制料盒的前進和后退，無需手推
主動力與磨筒連接方式：聯(lián)軸器+萬向傳動軸連接
冷卻方式：循環(huán)水/配置制冷機
水 套： 全水套（內(nèi)+外+雙側壁水套），內(nèi)外加裝保溫層    
與物料接觸材質(zhì)：304不銹鋼    
磨筒: 304不銹鋼，內(nèi)壁精加工，光滑全圓弧無死角，厚度14mm
介質(zhì)：304不銹鋼精磨特殊處理
隔音罩：鋁合金框架配鋼化玻璃
電控柜：201不銹鋼外形，自動/手動雙向控制
電機罩：201不銹鋼電機罩
重 量：2600kg（不含隔音房）
外形尺寸：2426x1660x2690(mm)（不含隔音房） 
3900X2426X2813(mm)（含隔音房）
產(chǎn) 量：20-160kg/h（依物料特性而定）

駿程大型超微粉碎機被廣大客戶認可，主要原因是：
1、產(chǎn)品工藝方面：
駿程細胞破壁機屬振動式超微粉碎機，利用磨介高頻振動產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下，粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術，保存藥效成份 ，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。尤為重要的是超低溫粉碎技術的應用，尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。
2、產(chǎn)品的升級改造方面：
駿程超微粉碎機的小型、中型設備均有腳踏式頂升裝置，便于裝卸料。大型超微粉碎機采用氣動式抬升裝置，簡單易操作。中型、大型超微粉碎機均為全水套制冷系統(tǒng)，內(nèi)外和側面都有制冷循環(huán)水套，制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機之前都是皮帶式軟連接，駿程超微粉碎機升級為傳動軸式連接，振幅基本保持不變、振動頻率穩(wěn)定，粉碎效果均勻。隨著客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，我們可以根據(jù)客戶要求定制不同材質(zhì)、不同型號、不同規(guī)格的超微粉碎機。研發(fā)先進制藥粉碎設備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平，是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。
3、    產(chǎn)品加工方面：
產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。
4、    產(chǎn)品價格方面:
駿程超微粉碎設備是廠家直銷，公司自2008年起，就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專業(yè)設計研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務為一體，專門設有研發(fā)團隊、銷售團隊、安裝調(diào)試部門、技術培訓和配件保障供應部?？商峁I(yè)的技術指導，可靠的零部件供應與優(yōu)質(zhì)的售后服務。作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。
5、    粉碎加工工藝實施方面：
公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供全方位的工藝支持。