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產(chǎn)品詳細(xì)頁
樹黃超微粉碎機
樹黃超微粉碎機

型號:JCWF-6J

更新時間:2024-09-04

簡要描述:

駿程樹黃超微粉碎機材質(zhì)符合藥物生產(chǎn)要求,符合GMP。粉碎機內(nèi)的溫度可控,低溫條件下對纖維性高、韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物都能粉碎到細(xì)胞破壁級微粉。

駿程超微粉碎機采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來,機電一體化實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時,可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。

中藥粉碎是中藥制作過程中重要的一環(huán),而中藥的精華就在于它的生物活性成分,活性成分越高,藥效就越好。駿程樹黃超微粉碎機運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時間,提高了粉碎效率。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,中藥粉體粒度細(xì)微均勻,比表面積增加,孔隙率增加,細(xì)胞破壁率提高,有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中,提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

樹黃超微粉碎機提高了中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用。對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量。對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本。對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。

樹黃超微粉碎機具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性、足夠的機械強度和優(yōu)良的耐磨性能,而且密封性好,具有高效率和低能耗等優(yōu)點。

駿程超微粉碎機設(shè)備的操作:
1、將待粉碎物料裝入料盒,每次不少于料盒的½。
2、料盒與磨筒進(jìn)料口(進(jìn)料口置于下方)對接,用卡箍固定。
3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方,順時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄,固定好磨筒。
4、合上電源開關(guān),轉(zhuǎn)換“手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)”至自動位置,按下自動啟動按鈕,物料進(jìn)入磨筒粉碎,到設(shè)定時間停機。
5、粉碎達(dá)到設(shè)定時間停止振動,逆時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄,把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方,再次將磨筒固定,啟動磨機(振動時間應(yīng)少于30秒)。
6、將物料卸入料筒,停機,打開卡箍,將料筒取下即可。
使用時還要注意:更換物料或長時間停止使用時,應(yīng)對磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥。磨機軸承累積運行10000小時后應(yīng)更換。電機軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時。超微粉碎機在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。

考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,駿程超微粉碎設(shè)備在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),全密閉操作不分級,保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。粉碎設(shè)備磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

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