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眾所周知，植物類藥材的藥效成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主。只有細(xì)胞壁破碎，細(xì)胞內(nèi)有效成分才能充分暴露出來(lái),這樣的藥物進(jìn)入體內(nèi)后，有效成分的釋放速度及釋放量才會(huì)大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少，而療效卻不會(huì)降低，反能提高。中草藥的細(xì)胞破壁尤為重要。駿程中藥材細(xì)胞破壁機(jī)利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到1000目以上，對(duì)于一般藥材，在該細(xì)度條件下可以全部破壁。駿程中藥材細(xì)胞破壁機(jī)較其他類細(xì)胞破壁機(jī)有以下幾大優(yōu)勢(shì)：

1、物理細(xì)胞破壁技術(shù)

利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等機(jī)械力作用將中藥材細(xì)胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。

2、破壁效率高，破壁能力強(qiáng)

利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉。在這樣的粉碎條件下，中藥材很容易就細(xì)胞破壁，對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合，破壁率高達(dá)98%以上。

3、低溫細(xì)胞破壁技術(shù)的應(yīng)用

細(xì)胞破壁機(jī)磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行細(xì)胞破壁，有利于保留中藥材生物活性成分。以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。

4、全封閉不分級(jí)式細(xì)胞破壁技術(shù)

采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎，一次成粉，無(wú)余渣、無(wú)損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。

5、節(jié)能環(huán)保技術(shù)

超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染，符合環(huán)保要求。

6、GMP技術(shù)要求
設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行制造和質(zhì)量檢驗(yàn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

駿程中藥材細(xì)胞破壁機(jī)應(yīng)用于中藥制劑中的意義：
1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和溶出率。
2、有利于提高藥物在制劑中的分散性。
3、有利于提高藥物的生物利用率。
4、有利于提高藥物的提取率。
5、有利于改善藥物的流動(dòng)性。
6、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。
7、減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。
8、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。
9、有利于各種制劑的成型制備。

JCWF-25A中藥材細(xì)胞破壁機(jī)的參數(shù)：