超微粉碎機的應(yīng)用廣泛，通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品十分具有市場競爭力和高附加值，有效地降低了對達(dá)微機械細(xì)胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險，大大地縮短了投資回收期。用戶在使用超微粉碎機的時候，都會遇到開關(guān)打開沒一會就跳閘的問題，這對于需要緊急粉碎的物料來說的確是一個讓人頭疼的事情。那么，粉碎機總跳閘怎么辦呢，下面讓超微粉碎機廠家來分析一下出現(xiàn)原因及解決方法。
　　1.跳閘解決辦法
　　跳閘是因為短路而引起。粉碎機不開不跳閘，但一開就跳閘說明短路是由于粉碎機開機后振動引起。所以這種故障很可能是因為門保護或正反轉(zhuǎn)行程開關(guān)線破皮或接線松動，因開機振動引起短路產(chǎn)生控制系統(tǒng)的跳閘。
　　2.啟動過程中，有時會突然停機，再開機又能啟動
　　這種情況要從超微粉碎機的工作原理進(jìn)行分析。粉碎機能夠啟動說明控制方面正常。但是啟動過程中有時會突然停機，說明此現(xiàn)象還是由于粉碎機開機后振動引起。
　　3.電流忽大忽小，喂料很不穩(wěn)定
　　電流是反映設(shè)備負(fù)荷的大小。電流忽大忽小說明喂料有問題，但喂料頻率是一定的，說明喂料量是恒定的。那為什么電流忽大忽小，再從深度上想一想，因為粉碎機是一個特殊的設(shè)備，它可以進(jìn)行正反轉(zhuǎn)控制。所以這種問題是因為粉碎機進(jìn)料的方向與粉碎機運轉(zhuǎn)的方向不一致而引起的。
　　4.進(jìn)料口噴料或粉碎室里面積了很多物料
　　超微粉碎機進(jìn)料口噴料有可能是錘片間隙調(diào)整不合理。主要是因為錘片間隙太大導(dǎo)致粉碎機的噴料；還有一個原因是因為粉碎機進(jìn)料的方向與粉碎機運轉(zhuǎn)的方向不一致。方向相反以后粉碎機錘片與物料相碰，會使一些物料反噴出來，時間一長粉碎室里面就會積很多物料。
　　以上就是超微粉碎機廠家分析的粉碎機頻繁跳閘的原因及解決方法，用戶只有了解故障出現(xiàn)的原因及解決方法，才能在遇到問題時及時解決。